第85章 到訪埃馬克

這種上下料方式和傳統的龍門桁架機械手或者機器人相比具有造價便宜性能可靠的優勢，特別適合高精度大批量生產的需要，一經推出便受到以汽車零部件為代表的客戶的青睞。

經過30年的不斷發展，已由單純的車床演變成可以具備車、鑽、鏜、銑、磨、滾齒和激光加工等眾多工藝的複合機床。其優點是工件自動上下料，加工和節拍時間短，工件加工質量高，工序鏈短，工藝可靠，單件加工成本低。

隨著系列批量生產對生產硬件和技術要求的不斷提高，無論是總裝廠商還是零部件供應商都深深感到，多功能集成化生產加工中心是新的發展趨勢。如今埃馬克集團的產品可以覆蓋汽車零部件中三分之二的圓形和非圓形零件的加工。

自2009年以來，埃馬克集團已經成為了全球倒立式自動上下料車削機床領域的市場主導者，引領行業潮流。除了在意志國的三個生產基地之外，埃馬克在全球還擁有29個品牌子公司。出口份額幾乎佔到公司總營業額的69%。

而汽車製造一直是意志國的驕傲，其工藝水平一直領先世界，這後面就少不了埃馬克集團的巨大功勞，可以說，正式因為有埃馬克集團這些相關企業，才有了意志國汽車工業的輝煌。

而維大力也正式看中了埃馬克集團這方面的優秀能力，才把首要目標定在了它的身上。其實在機器人制造領域，有許多是跟汽車製造相通的，只是在汽車製造設備和工藝，還有加工精度等方面更加高端，而現階段，採購這些管控不是太嚴格的汽車製造設備，就是放在維大力面前的最優選擇。

特別是作為同時擁有車削、鑽孔、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學工藝、感應淬火9項工藝技術的專業企業，埃馬克是當今世界上少數幾家可為整個加工工藝鏈提供全套工藝技術及一站式全產業鏈解決方案的供應商之一。在完成對金屬3d打印先驅意志國gefertec公司少數股權的收購之後，金屬3d打印技術也被納入其產品組合當中。該技術採用焊絲作為原材料，通過電弧逐層焊接的方式製成完整部件，可生產出各種幾何形狀的產品。相比金屬粉末作為原始材料的3d打印工藝，其生產效率和性能都得到了顯著提升，使其在金屬加工全工藝上的優勢再獲提升。